вход Вход Регистрация



Обычные методы расчетов позволяют определить напряжения удовлетворительной степенью точности лишь для сравнительно немногих простых случаев погрузки. Иногда величина и распределение погрузок в теле деталей не подвергается расчетам.

К нерасчетным деталям относятся корпусные и базовые детали ( станины и др.).

Эффективность метода уточнения напряжения и уменьшения запасов прочности как средства снижения общей массы машин зависит от соотношения массы расчетных и нерасчетных деталей.

Необходимо указать, что расчеты деталей основаны на упрощение, которые не всегда выдерживаются в реальных условиях.

Главные факторы, которые обусловлены отклонения действительных величин напряжений и запасов прочности от величин, определяемых расчетами, следующие:

1. Рассеяние характеристик прочности материала в сравнении с
номинальными значениями что представляют собой
среднестатистическое из ряда испытаний образцов;

2. Неоднородность образцов;

3. Изменение прочности материала в зависимости от характера нагрузки
(скорость и продолжительность нагрузки);

4. Отклонение расчетной схемы от действительных условий погрузки;

5. Отклонение фактической величины действующих сил от номинальных
значений;

6. Отклонение фактической величины напряжений от номинальных
значений, обусловленно влиянием упругости системы;

7. Игнорирование в расчетов прочности и жесткости деталей, сполучаемих с
деталлей, что рассчитывается;

8. Местные напряжения на участках упрочения деталей и приложение сил;

9. Дополнительные силы и напряжения вследствие неточности
изготовления, монтажа, установки (например, повышенная давка кромок
из-за несоосности или перекосов опор);

10. Перегрузка вследствие превышения расчетных режимов в эксплуатации;

11.Внутренние напряжения, которые возникают при изготовлении деталей, а также обусловленные макро- и микронеоднориднистью материала;

12. Изменение характеристик прочности в связи с повышением температуры при работе деталей.

Расчеты по формулам сопротивления материалов, основанный на методе плоских сечений Бернулли и однородности напряженного состояния по длине детали (принцип Сен-Венана), применимый к деталям большой длины L при относительно малых размерах d поперечного сечения (L / d > 5), то есть к деталям типа балок* стрежней и других элементов конструкций.

В других случаях, на участках прикладывания нагрузок, в сопротивлениях, на местах упрочения возникают напряжения, которые охватывают значительные зоны и распространяются у глубь материала, иногда на всю длину, и резко меняя напряженное состояние.

Кроме того, нельзя рассматривать деталь изолирована, заменяя действие связанных деталей сосредоточенными или распределенными силами.

Характерной особенностью деталей металлургического оборудования есть сложность их форм и изменяемость сечений, вследствие чего большую роль играют местные напряжения, которые порой в решающей степени определяют прочность.

Если деталь посажена в сопротивлениях с натяжением, то на насадочных участках возникают дополнительные напряжения смятия и сжатие. В соединениях с зазором при изменению направления или при пульсации нагрузки возникают удары, которые вызывают дополнительные напряжения.

В деталях тех, что работают на срез, поверхность в которых срезаются участки подвергается по контуру среза повышенным напряжениям того, что смяло и сдвиг вследствие чего возникают микротрещены и пластические сдвиги.

Отсюда вытекает важное правило конструирования соединений, которые работают на срез, - твердость той, что срезаются и срезающихся деталей должна быть по возможности одинаковой, чем высшая поверхностная твердость деталей, тем более надежное соединение застраховано от разрушения.

 

Случайная статья

4.2. Сила прижимания.

Для трудоспособности передачи сила трения имеет Fтр быть больший за полезную (круговую) силу, или Fтр= Fnf=kft, (4.1) где k – коэффициент запаса сцепления ; для силовых...
© 2017
  • Сайт "Литературка"
  • мы собираем различную техническую, образовательную, научную литратуру