вход Вход Регистрация



(1) Понятие СМК.

(2) Понятие всеобщего управления качеством.

(3) Требование к СМК.

(4) Стандарты на СМК.

(1) Главным современным достижением в области управления качеством является комплексный системный подход к управлению качество и создание на его основе СМК. Сущность этого системного подхода в осуществлении комплекса взаимосвязанных мероприятий, направленных на формирование требуемого уровня качества на всех этапах жизненного цикла изделия (петля качества). Необходимость системного подхода заключается в многообразии и взаимосвязанности факторов, влияющих на качество.

В нашей стране этот подход возник в семидесятые годы и воплотился в создании комплексной системы управления качеством продукции – КС УКП. В основе КС УКП лежали общие принципы и единая методология управления качеством продукции для практически любых предприятий независимо от их продукции. Основы составляли стандарты предприятия и ГОСТы. КС УКП охватывало все этапы производственного цикла и всех участников производственного цикла. Однако ей были присущи следующие недостатки:

1. Отсутствие связи экономических результатов действия предприятия с качеством впускаемой продукции

2. Возложение забот о качестве на специализированные службы предприятий а не на всех работников.

3. Ориентация преимущественно на контроль качества а не на его формирование.

Опыт крупнейших мировых производителей в области управления качеством был обобщен единый мировой стандарт ISO 9000. Стандарты этой серии приняты в качестве государственных в большинстве стран мира.

СМК – согласно ISO 8402 – это «Совокупность организационной структуры, процедур, процессов, ответственности и ресурсов, обеспечивающих осуществление общего руководства качеством». Согласно ISO 9000 СМК должна быть ориентирована на конкретные рыночные потребности; она служит инструментом реализации целей и задач предприятия в области качества, т.е. политики предприятия в области качества.

(2) Всеобщее УК.

Работы по созданию и развитию принципов и методов управления качеством привели к созданию концепции TQM. TQM трактуется как подход к управлению предприятием, нацеленный на качество, основанный на участии всех сотрудников предприятия и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения потребностей потребителей продукции предприятия и общества в целом, работников предприятия. Концепция TQM основана на том, что в современном мире успех предприятия определяется в первую очередь человеческим фактором, т.е. отношением персонала к работе и руководителей к работникам. Главная задача руководства предприятия – это инициирование творческого потенциала работников в нужном направлении.

Основные принципы концепции TQM:

1. Предание политике в области качества приоритетной роли среди всех аспектов деятельности предприятия.

2. Управление качеством продукции осуществляется на всех этапах её жизненного цикла.

3. Вовлечение в деятельность по управлению качеством всех работников предприятия, а так же предприятий смежников. **Качество – забота каждого**

4. Активизация человеческого фактора путем создания атмосферы заинтересованности удовлетворенности деятельного участия, благополучия у всех работников предприятия и работников фирм смежников.

5. Основное правило работы – основное правило работы постоянного удовлетворения требований потребителей, как внутренних (исполнитель следующей технологической операции тоже потребитель) так и внешних.

6. Качество должно быть заложено в изделии а не доказано контролем.

7. Самоконтроль на рабочем месте.

8. Непрерывное обучение и совершенствование работников в области качества (кружки контроля качества).

9. Анализ и постоянное улучшение СМК.

10. Дефекты несоответствия должны в первую очередь предотвращаться а не обнаруживаться и устраняться.

Стандарты серии ISO 9000 являются базой для TQM.

 

(3) СМК должно удовлетворять следующим требованиям:

1. Должны удовлетворяться требования потребителя

2. Дефекты несоответствия должны предотвращаться, а не устраняться.

3. Если дефекты всё же допущены СМК должна обеспечивать их обнаружение и устранение.

4. СМК должна не допускать поступление в дальнейшее производство или потребителю обнаруженной дефектной продукции.

5. Система должна обеспечивать постоянное совершенствование продукции и себя самой.

Одно из основных требований стандарта ISO 9000 – СМК заключается в том, что все её аспекты должны быть тщательно задокументированы.

 

 

9.12.06

по характеру воздействия жизненного цикла СМК выделяет 3 направления

- обеспечение качества – совокупность планируемых и систематических мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что качество продукции соответствует требуемому

- управление качеством. Включает в себя методы и деятельность оперативного характера, направленные на предотвращение потенциальных и устранения существующих несоответствий продукции установленным требованиям.

- улучшение качества – это постоянная систематическая деятельность, направленная на совершенствование продукции, технологического процесса ее производства и СМК в целом.

 

Составляющие функционирования СМК.

1) анализ текущего состояния рынка, качество товаров-конкурентов и ожидания потребителей.

2) долгосрочное прогнозирование развития рынка и технологий

3) планирование уровня качества

4) разработка стандартов

5) обеспечение качества при разработке конструкций и технологий

6) контроль качества исходных сырья, материалов, комплектующих

7) операционный контроль в процессе производства, включающий контроль качества самой продукции, технологического, измерительного оборудования и т.д.

8) приемочный контроль готовой продукции

9) контроль погрузочно-разгрузочных работ, складирования, упаковки, монтажа и т.д.

10) контроль качества изделия в процессе эксплуатации

11) анализ отзывов и рекламаций потребителей

© 2018
  • Сайт "Литературка"
  • мы собираем различную техническую, образовательную, научную литратуру