вход Вход Регистрация



Установки собственных нужд является важным элементом электростанций и подстанций. Повреждение в системе собственных нужд неоднократно приводили к возбуждению работы электростанций и к аварийному состоянию энергосистем.

Состав електроприемников собственных нужд зависят от типа электростанции (подстанции), от топлива, мощности агрегатов и другого. В таблице 1.1 приведенные ориентировочные значения максимального нагрузки собственных нужд , отнесенные установленной мощности электростанции , а также затраты энергии на собственные нужды , отнесенные энергии, которая была произведена электростанцией за год , %.

Выбор схем электроустановок для собственных нужд проводят с учетом состава и характеристик електроприемников, мощности приводных механизмов, требований к надежности электроснабжения отдельных групп потребителей и другого. Распределение затрат электроэнергии по отдельным группам потребителей ТЕЦ и КЕС дано в таблице 1.2.

Електроприемники собственных нужд за них влиянием на технологический режим электроустановки условно делят на ответственные и неответственные. К ответственным относят електроприемники, выход из порядка которых может привести к возбуждению нормальной работы или к аварии на электростанции или подстанции. Такие електроприемники нуждаются в особенно надежном питании.

Основным поводом механизмов собственных нужд есть асинхронные короткозамкнутые электродвигатели разного выполнения с прямым пуском. Для тихоходных механизмов (пластовые мельницы), а также для очень мощных механизмов находят применение синхронные электродвигатели. Для механизмов, которые нуждаются в регулировании частоты обращения в широких границах, применяют двигатели постоянного тока, а также асинхронные двигатели с тиристорным управлением.

На электростанциях по обыкновению принимают две степени напряжения собственных нужд: высшая (3,6 или 10 кВ) – для питания мощных електроприемников и низшая (380/220 В с заземленной нейтралью) – для питания малых електроприемников. Принятие той или другой системы напряжений зависит от технико-экономических характеристик электродвигателей. При одной и той самой мощности асинхронные двигатели более низкого напряжения более дешевые, чем двигатели более высокого напряжения. Однако за конструктивным и режимным (уровень токов к.з., условия самозапуска) соображением увеличения мощности двигателей приводит к необходимости увеличения их номинального напряжения.

Сейчас промышленность выпускает электродвигатели 380 В мощностью до 400 кВт, а электродвигатели 3 – 6 кВ, начиная с мощности 160 – 200 кВт. Двигатели 10 кВ могут иметь составные технико-экономические показатели, только начиная с мощности 630 кВт.

На КЕС, ТЕЦ, а также АЭС высшее напряжение системы собственных нужд, как правило, принимается равной 6 кВ. На КЕС с агрегатами мощностью 800 – 1200 Мвт и соответственно с крупными механизмами собственных нужд целесообразно применения напряжения 10 кВ.

На ГЭС электродвигатели основных механизмов питаются от сети 380/220 В, а электродвигатели крупных механизмов – от сети 6(10) кВ.

На подстанциях в системе собственных нужд принимается напряжение 380/220 В.

Предельная мощность трансформаторов собственных нужд 3 – 10/0,4 кВ принимается 1000 кВа при напряжению короткого замыкания 8 %. Предельная мощность в основном лимитируется коммутационной способностью автоматов 0,4 кВ.


Таблица 1.1 – Затраты энергии на собственные нужды

тип электроустановки
ТЕЦ:

 

пылеугольная

газомазутная

 

8-14

5-7

 

8-10

4-6

КЕС:

 

пылеугольная

газомазутная

 

6-8

3-5

 

5-7

3-4

АЭС:

 

с газовым теплоносителем

с водным теплоносителем

 

5-14

5-8

 

3-12

4-6

ГЭС:

 

малой и средней мощности

большой мощности

 

3-2

1-0,5

 

2-1,5

0,5 – 0,2

ПОДСТАНЦИЯ:

 

районная

узловая

 

50 – 200 кВт

200 – 500 кВт

 

 

 

Случайные новости

1.2.3 Вторая задувочная шихта

1. Условия:

состав чугуна, %: Si = 3,0; Mn = 0,8; S = 0,04; P = 0,1; C = 3,9; Fe = 92,16

затраты кокса: 3,0 т/т чугуна;

коксовая подача: 5,5 т/под.

 

 

2. Расчеты затрат железной руды

 

Выход чугуна из подачи: 5,5 : 3,0 = 1,83 т/под.

Вносится железа материалами подачи: 1,83.0,9216 = 1,69 т

Вносится железа:

- золой кокса - 5,5.0,96.0,10.0,21 = 0,111 т

- мартеновским шлаками - 0,8.0,18 = 0,144 т

___________________________

Всего: 0,255 т

Затраты железной руды:

(1,69 - 0,255) : 0,50 = 2,87 ~2,9 т/под.

 

3. Расчеты затрат известняка:

Вносится кремнезема:

- золой кокса - 5,5.0,96.0,10.0,39 = 0,206 т

- железной рудой - 2,0.0,96.0,24 = 0,466 т

- мартеновским шлаками - 0,8.0,18 = 0,144 т

______________________________

Всего: 0,815 т

Тратится Sio2 для восстановления кремния в чугун:

т/под.

Необходимо внести СаО для офлюсовывания Sio2 в составе 1,2:

СаОфл =(0,816 - 0,118). 1,2 = 0,838 т

Вносится СаО материалами:

- золой кокса - 5,5.0,96.0,10.0,05 = 0,026 т

- железной рудой - 2,0.0,97.0,02 = 0,039 т

- мартеновским шлаками - 0,8.0,45 = 0,360 т

______________________________

Всего: 0,425 т

Затраты известняка:

т

4. Состав второй задувочной шихты в одной подаче, т/под.: кокс - 5,5; руда - 2,0; мартеновский шлаки - 0,8; доменный шлаки - 2,0; известняк - 0,8.

5. Объем одной подачи с учетом поправки:

м 3

6. Выход шлаков:

т/т чугуна

Третья задувочная шихта рассчитывается аналогично первым двум на содержимое кремния в чугуне 2,5 % и затраты кокса 2,5 т/т чугуна, а четвертая - кремния в чугуне 2,0 %, затраты кокса 2,0 т/т чугуна.

Прикладной состав задувачной шихты для доменной печи полезным объемом 1513 м 3 приведено в приложении Г.

 

© 2019
  • Сайт "Литературка"
  • мы собираем различную техническую, образовательную, научную литратуру