вход Вход Регистрация



Для решения задач пользоваться формулами с [1], для некоторых задач формулы будет приведено.

 

1.3.1 В доменную печь загружают офлюсованый агломерат с содержимым железа 54,0 % и кокс с содержимым золы 10,0 %. В состав золы входят 32,0 % Fe2O3, 48,0 % Sio2, 19,0 % Al2O3, 1 % других соединений.

Как изменится затрата агломерата, если увеличится затрата природного газа на 15 м 3/т чугуна? Принять коэффициент замены кокса природным газом 0,7 кг/ м 3, выносом пыли пренебрегать.

Ответ: увеличится на 0,44 кг/т чугуна

 

1.3.2 Доменная печь работает на агломерате с содержимым 70% Fe2O3 и 11% Feo, и коксе с 11% золы, которая вмещает 46% Sio2, 18% Al2O3, 0,6% Cao, 0,4% Mgo.

Как изменится затрата агломерата, если уменьшится затрата природного газа на 30 м 3/т чугуна? Принять коэффициент замены кокса природным газом 0,8 кг/ м 3.

Ответ: уменьшится на 1,13 кг/т чугуна

1.3.3 При затрате агломерата 17 тон в подачу увеличилось содержимое железа с 54 до 56 % при рудной нагрузке 4.

Как изменится затрата природного газа на тоне чугуна при коэффициенте замены кокса 0,8 кг/ м 3, учитывая коэффициент утилизации железа в чугун 99,8% и содержимого его в чугуне 94%.

Ответ: 64 м 3/т чугуна

1.3.4 З таблицы приложению Д взять химический состав компонентов шихты: агломерата А1, окатышей Ок1, известняка В1, золы кокса Ак1.

Железорудная часть составляется с 0.7 частицы агломерата и 0,3- окатышей.

Надо найти: - химический состав железорудной смеси;

- выход чугуна из 1 т железорудной смеси (принять Fe η = 0,998; FeЧ = 0,94);

- рудная нагрузка на кокс;

- затраты известняка и выход шлаков при (Cao+Mgo)/Sio2=1,2

без учета образования сульфидов, кремния в чугуне 0,7%.

 

Ответ: состав железорудной смеси-54,14% Fe, 68,12% Fe2O3, 8,3% Feo, 10,64% Sio2, 0,44% Al2O3, 9,9% Cao, 1,46% Mgo; выход чугуна из 1 т смеси – 282,3 кг; рудная нагрузка на кокс -3,43 т руды/т кокса; затраты известняка – 50,29 кг/т чугуна; выход шлаков – 448,9 кг/т чугуна.

 

1.3.5 Затраты кокса составляют 510 кг/т чугуна. Технический анализ кокса: 10,2% золы, 1,7% серы, 0,9% летающих. Чугун имеет такой состав:4,1% С, 0,7% Mn, 0,05% Р, 0,03% S. Степень прямого восстановления по Павлову rd=0,28, а затраты природного газа –100 м 3/т чугуна.

Рассчитать затраты сухого дутья, которое имеет 26% кислорода.

Ответ: 1411 м 3/т чугуна.

 

1.3.6 Затраты кокса составляют 490 кг/т чугуна (Ск-87%). При прямом восстановлении в шихте забирается 80% кислорода, в чугуне растворяется 4,3% углерода. Затраты природного газа 120 м 3/т чугуна (СН4=100%).

Рассчитать затраты дутья, которое имеет 25% кислорода и 2% влаги.

Ответ: 1391 м 3/т чугуна.

1.3.7 В таблицы 1.6 приведены составы трех известняков.

Который из них при минимальной затрате обеспечит наивысшую основность?

Таблица 1.6 – Химический состав известняков

Материал Fe СаО Mgo Sio2 Al2O3
Известняк 1 0,95 52,40 1,08 1,95 0,84
Известняк 2 1,12 53,16 1,11 3,44 0,14
Известняк 3 0,64 51,64 1,03 0,34 0,87

 

1.3.8 В таблицы 1.7 приведены параметры доменной шихты, в которой заменили окатыши на агломерат 1.

Как изменится содержимое железа и основанность шихты?

 

 

Таблица 1.7 Параметры доменной шихты

Материал Затраты,

 

т/подачу

Fe,%
Агломерат 1 6 53 1,3
Агломерат 2 10 55 2,0
Окатыши 4 60 0,5
Всего 20 - -

 

Ответ: Δfe= -1,4%, ΔВ=+0,16.

 

1.3.9 Как изменится основаность шлаков В/, что составляется с 49% СаО, 4% Mgo, 38% Sio2, выход которого 0,5 т/т чугуна, после похолодания горна, который сопровождается снижением содержимого кремния на 0,2%.

Ответ: ΔВ=-0,031.

 

1.3.10 Доменная печь имеет выход шлаков 0,6 т/т чугуна, который включает 49% СаО, 2% Mgo, 39% Sio2, 8% Al2O3.

Как изменится состав шлаков, если заменить затрату 0,2 т/т чугуна простого известняка на доломитизированный ( химический состав приведен в табл. 1.8)

Таблица 1.8 Химический состав известняков

Тип известняка Химический состав
СаО Mgo Sio2 Al2O
Простой 54 1,0 1,5 0,2
Доломитизированный 42 12,0 2,0 0,7

Ответ: ΔСаО =–4,0%, Δmgo=+3,67%,

Δsio2 =+0,17%, Δal2O3=+0,17%.

 

1.3.11 В табл. 1.9 и 1.10 приведенные составы шлаков и чугунов трех выпусков.

Установите и обоснуйте соответствие составов шлаков составам чугунов.

Таблица 1.9 Химический состав шлаков

Материал Химический состав, %
СаО Sio2 Al2O3 Mgo FeО Mno
1 48,74 39,56 6,17 3,11 0,21 0,44
2 45,16 41,32 6,54 4,10 0,94 0,97
3 44,71 41,44 7,84 3,30 0,38 0,5

Таблица 1.10 Химический состав чугунов

Материал Химический состав, %
Si Mn S Р С
1 0,32 0,16 0,070 0,05 4,05
2 0,78 0,48 0,031 0,05 4,19
3 0,75 0,44 0,062 0,05 3,89

1.3.12 Рассчитать коэффициент замены известняка конверторным шлаками, если последний имеет 49% СаО, 2% Mgo, 15% Sio2, а известняк -53,5% СаО, 2% Mgo, 1,2% Sio2. Основанность доменного шлаков В/=1,28.

Ответ: КЗ=0,59 т/т.

 

1.3.13 Состава агломерата, мартеновского шлаков и известняка приведенные в табл. 1.11. Основанность доменного шлаков В/=1,25.

Рассчитать коэффициенты замены агломерата мартеновским шлаками по железу и составе, а также известняка мартеновским шлаками по составе.

Таблица 1.11 Химические составы агломерата, мартеновского шлаков и известняка

Материал Химический состав, %
Fe2O3 Feo Mgo Sio2 СaO
Агломерат 65,0 11,0 1,5 12,0 15,0
Мартеновский шлаки - 28,0 1,6 15,0 45,0
Известняк - - 1,0 1,6 53,2

Ответ:

 

1.3.14 При перешихтовке из агломерата 1, что имел 12% (Cao+Mgo) и 10%Sio2 , затраты которого были 11,5 т/подачу на агломерат 2 с 13% (СaO+Sio2)и 9,5% Sio2, затраты которого составили 11 тон.

Рассчитать изменение затрат известняка с флюсующей способностью Ф=0,56 для сохранности состава 1,2, а также изменение затрат кокса из расчета 0,2 кг кокса на 1 кг известняка.

Ответ: известняка +0,3 т/подачу, кокса +0,10 т/подачу.

 

1.3.15 Рассчитать относительные затраты кокса, если в печь загружают 11 т агломерата с содержимым железа 55% и 3,6 т кокса с 1,95% Fe без учета выноса и влаги. Содержимое железа в чугуне принять 94,5%.

Ответ: 556 кг/т чугуна.

1.3.16 Для условий задачи 1.3.15 учесть вынос агломерата 3,5%, кокса 2,5%, влаги 4,5%.

Ответ: 536 кг/т чугуна.

1.3.17 Рассчитать количество известняка в подачу, если затраты кокса составляют 3,6 т (вынос –2%, влаги –4%, Sio2 - 4%), агломерата –12 т (вынос –3%, Sio2 – 10%, (СaO +Mgo )-12%). Основанность шлаков принять 1,31, флюсующую способность известняка Ф=0,55, восстановлением кремния пренебрегать.

Ответ: 0,6 т / подачу.

1.3.18 Затраты железорудной части в подачу составляют 16 т с 55% Fe. Относительные затраты кокса –0,5 т/т чугуна.

Найти затраты кокса в подачу, принявши содержимое железа в чугуне 94,5%.

Ответ: 4,7 т / подачу.

1.3.19 В подачу дают 15 т агломерата (Feа=54%), 3 т окатышей (Feо=62%) и 4,5 т кокса (Ак=10%, FeОак=3,6%). Совокупный вынос материалов и влаги в шихте составляет 7%, содержимое железа в чугуне 94,0%.

Найти выход чугуна из подачи.

Ответ: 10 т/под.

1.3.20 Доменная печь работает с интенсивностью плавки по коксу (87%С) Іх=990 кг/ м 3 на время и вдуванием природного газа с 0,3 кг “С”/кг кокса.

Найти интенсивность плавки по суммарному углероду.

Ответ: Іс=1158 кг “С”/ м 3 доб.

1.3.21 Доменная печь объемом 2002 м 3 делает на дутье с 23% О2, 2% Н2ОБ і 4% природного газа от количества дутья. На фурмах сжигается 1800 т кокса через сутки. Кокс имеет 87% углерода.

Найти интенсивность плавки по дутью.

Ответ: Ід=2,16 м 3/ м 3 мин.

1.3.22 Найдите содержимое серы в чугуне, если затрата кокса составляет 500 кг/т чугуна, а серы в нем 1,5%. Затрата железорудных материалов составляет 1800 кг/ т чугуна, а содержимое серы в них 0,01%. Выход шлаков 0,4 кг/кг чугуна. Состав шлаков: 48%Cao, 39,0% Sio2, 7% Al2O3, 0,6% Mno. Температура шлаков – 1550 0С, колошниковым газом вносится 5,0% серы, коэффициент распределения серы при 1450 0С может быть рассчитан с формулы:

(1.1)

где (1.2)

Ls при других температурах рассчитывается:

(1.3)

где (1.4)

t – температура шлаков, 0С

Ответ: 0,031%.

1.3.23 Для условий задачи 1.2.22 рассчитать содержимое серы в шлаке.

 

1.3.24 Для условий задачи 1.2.22 рассчитать изменение содержимого серы в чугуне, если основанность шлаков уменьшится на 0,1, а температура шлаков - до 1500 0С.

 

1.3.25 В печи остается серы Sзал=10 кг/т чугуна, Sio2 в шлаке 39%. Рассчитать изменение составе, исходя из соотношения [4]:

ΔВ=0,01Ls (1.5)

выход шлаков из формулы:

(1.6)

и экономию кокса с формулы:

(1.7)

Ответ: ΔВ= - 0,083, ΔШ= - 12,9 кг/т ч,

ΔКS = - 2,69 кг кокса/кг серы.

1.3.26 Для условий задачи 1.3.25 рассчитать экономию кокса с формулы:

, кг/кг SM (1.8)

 

 

 

 

1.3.27 Для условий задачи 1.3.25 рассчитать экономию кокса со снижением составе за счет известняка по формуле:

, кг/кг SM (1.9)

 

© 2018
  • Сайт "Литературка"
  • мы собираем различную техническую, образовательную, научную литратуру